一路“碳”索 把化工廠搬進寫字樓：沈氏科技子公司微智源亮相醫(yī)藥化工環(huán)保安全交流會

日前，2024年醫(yī)藥化工環(huán)保安全技術服務平臺年度交流會在杭州圓滿結束。沈氏科技旗下全資子公司浙江微智源能源技術有限公司（以下簡稱“微智源”），作為醫(yī)藥化工環(huán)保安全技術服務平臺聯(lián)盟單位參會。

微反應技術助力醫(yī)藥化工行業(yè)綠色低碳轉型

近年來，國內外化工安全事故與環(huán)境污染事件頻發(fā)，醫(yī)藥化工行業(yè)高質量、綠色低碳發(fā)展已是大勢所趨。在“雙碳”目標和日益嚴格的環(huán)保安全政策要求下，醫(yī)藥、精細化工企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。微智源專注于微連續(xù)流化工工藝的研發(fā)及其系統(tǒng)設備的研發(fā)、生產和銷售，其微通道反應器、微通道混合器、微通道換熱器、管式反應器等產品，能夠從工藝源頭幫助企業(yè)實現本質安全、綠色環(huán)保的生產方式轉型。

微智源自主研發(fā)的微通道反應器采用獨特的多層結構整體設計，能夠顯著提升化學合成反應的安全性、高效性和環(huán)保性：

1、精確反應控制：可實現精確的溫度和壓力控制，提高反應收率和產品純度，大幅減少溶劑使用量和廢物生成。

2、高效傳質傳熱：微通道反應器總換熱效率和流體混合傳質性能遠高于傳統(tǒng)攪拌釜，可顯著提高生產效率，降低能耗。

3、快速混合反應：微通道反應器快速混合的特性可大幅縮短反應時間，減少操作人員與危險化學品的接觸時間，保障人員健康安全。

4、減排控污：可從源頭減少廢物和有害物質的排放，助力企業(yè)達成碳排放和環(huán)保目標。

把化工廠搬進寫字樓

微智源還展示了可實現連續(xù)化、小型化、智能化生產的實驗室級微反應裝置。該裝置由進料、預熱、反應、產物、溫控及數據采集等模塊組成，多種微通道部件合理組合，可實現從實驗室工藝開發(fā)到工業(yè)化放大生產的無縫對接，加速研發(fā)成果轉化。

此次大會，微智源與行業(yè)內企業(yè)和專家深入交流探討，展示了公司在助力醫(yī)藥、精細化工行業(yè)實現綠色低碳轉型升級方面的最新成果。未來，微智源將持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷優(yōu)化產品性能，以創(chuàng)新的微反應技術為醫(yī)藥化工企業(yè)的綠色低碳轉型提供更安全、更環(huán)保、更高效的解決方案，助力行業(yè)高質量和可持續(xù)發(fā)展。